Rysunki techniczne

Czytnik temperatury



Czytnik to urządzenie posiadające wyświetlacz, na którym użytkownik odczytuje wartość temperatury na poszczególnych czujnikach sondy pomiarowej.

Sonda pomiarowa



Sonda pomiarowa zbudowana jest z czujników temperatury rozmieszczonych na jej długości co 1m. Wszystkie czujniki są połączone za pomocą przewodu elektrycznego, który jest wyprowadzony poza silos i zakończony wtyczką służącą do podłączenia czytnika temperatury.

Model silosu	Typ sondy
NBIN10W, NBIN20, NBIN20R, NBIN20W, NBIN20WR, NBIN60, NBIN60R	Sonda 4-punktowa
NBIN20WW, NBIN60W, NBIN60WR, NBIN100U, NBIN101U, NBIN100RU, KONSIL40/4, KONSIL40/5, KONSIL60/3, KONSIL60/4, KONSIL100/4, KONSIL200F5	Sonda 6-punktowa
NBIN60WW, NBIN100WU, NBIN100WRU, NBIN200U, KONSIL40/6, KONSIL60/5, KONSIL60/6, KONSIL100/5, KONSIL100/6, KONSIL200F6	Sonda 8-punktowa
NBIN200WU, NBIN1500_N, KONSIL100/7, KONSIL100/8, KONSIL200/7, KONSIL200F7	Sonda 10-punktowa
NBIN500, NBIN501, NBIN1001, NBIN1500_P, KONSIL200/8, KONSIL200/9, KONSIL200F8, KONSIL200F9	Sonda 12-punktowa
NBIN1001W, NBIN1500, NBIN1500_W, NBIN2200, KONSIL200F10	Sonda 14-punktowa

Właz dolny



Dwudrzwiowy właz dolny zapewnia dostęp do wnętrza silosu oraz do urządzeń tam zamontowanych. Drzwi wewnętrzne z zamkiem są otwierane do wewnątrz silosu. Drzwi zewnętrzne natomiast pełnią funkcję osłony i są otwierane na zewnątrz silosu. Właz jest wykonany z blachy ocynkowanej hutniczo i zamontowany na wysokości około 95cm od powierzchni fundamentu. W korpusie wykonano odpowiednie miejsce do zamontowania wyłącznika krańcowego powodującego unieruchomienie urządzeń podczas nieprzewidzianego otwarcia włazu. BIN Sp. z o.o. przewiduje montaż włazu dolnego w silosach typu BIN20 do BIN1500.

Workownik

Workownik rozładunkowy stanowi koryto zsypowe zamontowane w dolnej części płaszcza silosu. Posiada zasuwę do regulacji szczeliny wylotowej z możliwością zamykania na kłódkę. Workownik umożliwia rozładunek silosu poprzez otwór w płaszczu. Może być zamontowany w silosach typu BIN10, BIN20, BIN40, BIN60 i BIN100.



W silosach typu BIN100, NBIN60WW, NBIN40WS, NBIN40WWS i NBIN20WW montaż workownika rozładunkowego bez rury antydynamicznej jest niedopuszczalny.

Przedłużenie rękawa rozładowczego

Rękaw rozładunkowy to kanał o przekroju kwadratowym zamontowany wewnątrz silosu. Jednym końcem oparty o podłogę silosu, drugim natomiast zamontowany do płaszcza silosu. Rękaw rozładowczy umożliwia wprowadzenie do silosu przenośnika, najczęściej ślimakowego, za pomocą, którego poprzez czerpnię rękawa można wykonać rozładunek silosu. Przedłużenie rękawa rozładowczego umożliwia wprowadzenie przenośnika ślimakowego, w specjalnie zaprojektowany obniżenie w podłodze, dzięki czemu pozostaje mniejsza ilość zboża do podgarnięcia.

Podłoga silosu

Podłoga to element konstrukcyjny silosu, na którym spoczywa przechowywany materiał (ziarno). We wszystkich silosach BIN podłoga znajduje się na pewnej wysokości nad fundamentem tak, aby umożliwić aktywną wentylację. Wykonana z blachy ocynkowanej hutniczo posiada perforację (otwory umożliwiające przepływ powietrza) na całej powierzchni. Do nasion roślin oleistych (rzepaku) i innych drobnych materiałów BIN produkuje specjalny system doszczelnienia podłogi tak, aby zapewnić jak najlepsze efekty wentylacji przy jednoczesnym bezpieczeństwie przechowywania.

Nagrzewnica

Dla zwiększenia intensywności procesu aktywnej wentylacji zastosowano nagrzewnicę elektryczną, która ogrzewa powietrze dostarczane przez wentylator. Nagrzewnica jest przepływowym urządzeniem elektrycznym montowanym pomiędzy wentylatorem i wlotem powietrza silosu.

Drabina zewnętrzna

Drabina zewnętrzna to drabina pionowa ze stałą klatką bezpieczeństwa wyposażona w drzwi zabezpieczające przed przypadkowym wejściem na drabinę osób nieupoważnionych. Drzwi zabezpieczające drabiny są przystosowane do montażu wyłącznika krańcowego powodującego unieruchomienie urządzeń podczas nieprzewidzianego ich otwarcia. Wyższe silosy wyposaża się w drabiny ze spocznikiem. Wszystkie elementy drabin są ocynkowane hutniczo.

Blachy

Blachy do bieżącego remontu i modernizacji silosów BIN10-BIN200. W ofercie zarówno blachy dolne, z otworami technologicznymi, jak i blachy górne.

Przenośniki ślimakowe

Przenośniki ślimakowe są przeznaczone do transportu ziarna zbóż, kukurydzy i nasion roślin oleistych.
Mają budowę modułową, co bardzo ułatwia konfigurację przenośnika w urządzenie dostosowane do potrzeb użytkownika.
Mogą odbierać materiał transportowany spod lejów zasypowych, zasobników rozładowczych zbiorników lub przenośników i przemieszczać go do innych zbiorników lub przenośników.
W szczególności nadają się do transportu ziarna z i do silosów produkcji BIN oraz przemieszczania go między silosami, a także do transportu ziarna od kosza przyjęciowego do przenośnika kubełkowego.
Oferowane przenośniki nie posiadają gotowej instalacji elektrycznej, a jedynie niektóre podzespoły. Przed zamówieniem przenośnika należy szczegółowo zapoznac się z jego instrukcją obsługi.

Podczas projektowania systemu przenośników i pracy z nimi należy uwzględnić, że wydajność tych urządzeń zależy między innymi od:

- rodzaju transportowanego materiału

- kąta nachylenia przenośnika

- wilgotności transportowanego materiału

- stopnia zanieczyszczenia transportowanego materiału

- stopnia napełnienia przenośnika materiałem

W związku z tym wartości przedstawione w tabelach dotyczących wydajności urządzeń należy traktować jako orientacyjne i ogólne wytyczne do zaprojektowania systemu przenośników.

PS 160



Długość od 1m do 9m co 0,5m
Wydajność nominalna 28 ton/godz.
Producent dopuszcza możliwość pracy tych urządzeń w poziomie.
Przenośniki muszą być zamontowane na stabilnej podstawie, a odległość między podporami przenośnika nie powinna przekraczać 3m. Taki sposób montażu zapobiega nieprzewidzianemu przemieszczaniu się przenośnika i drganiom

Elementy przenośnika PS160:

- napędy o mocy 1,5kW lub 3kW

- segmenty (przedłużki) o długościach 1m, 1,5m, 2m, 2,5m i 3m

- łożysko pośrednie mocowane między segmentami

- przewód smarowania łożyska pośredniego – do dostarczania smaru do łożysk, gdy dostęp do nich jest utrudniony np. w przenośniku podpodłogowym

- wlot/wylot do wysypanie ziarna z przenośnika montowany w dowolnym miejscu na segmencie przenośnika

- zasuwa wlotu przenośnika sterowana ręcznie lub elektrycznie

- przedłużka krzyżowa – można do niej podłączyć dwa przenośniki ślimakowe z boków i rurę spadową lub przenośnik z góry

- wlot centralny montowany w środku podłogi silosu (do przenośnika podpodłogowego rozładowczego)

Sposób montażu PS160 jako przenośnik rozładowczy podpodłogowy w silosie typu BIN:



PS 220



Długość od 1m do 15m co 0,5m
Wydajność nominalna 45 ton/godz.
Producent dopuszcza możliwość pracy tych urządzeń w poziomie i skośnie – maksymalnie pod kątem 25°.
Przenośniki muszą być zamontowane do podłoża na stabilnej podstawie, a odległość między podporami przenośnika nie powinna przekraczać 4,5m. Taki sposób montażu zapobiega nieprzewidzianemu przemieszczaniu się przenośnika i drganiom.
Wydajność przenośnika pracującego pod kątem znacznie spada. W takich przypadkach dla zachowania odpowiedniej wydajności należy stosować napędy po obrotach wyjściowych 300 obr./min.

Elementy przenośnika PS220:

- napędy o mocy 3kW, 4kW, 6kW lub 7,5kW

- segmenty (przedłużki) o długościach 1m, 1,5m, 2m, 2,5m i 3m

- łożysko pośrednie mocowane między segmentami

- przewód smarowania łożyska pośredniego – do dostarczania smaru do łożysk gdy dostęp do nich jest utrudniony np. w przenośniku podpodłogowym

- wlot/wylot do wysypanie ziarna z przenośnika montowany w dowolnym miejscu na segmencie przenośnika

- zasuwa wlotu przenośnika sterowana ręcznie lub elektrycznie

- wlot centralny montowany w środku podłogi silosu (do przenośnika podpodłogowego rozładowczego)

Przenośniki ślimakowe wewnętrzne



Przenośniki ślimakowe wewnętrzne umożliwiają rozładunek ziarna, które nie przedostało się do przenośnika podłogowego w sposób grawitacyjny. Zwykle jest to 15-20% ładowności silosu. Przenośnik PSW transportuje ziarno wzdłuż promienia silosu do środka, gdzie znajduje się wlot do przenośnika podłogowego. Jednocześnie przenośnik PSW obraca się wokół osi silosu zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara (patrząc z góry na podłogę). W ten sposób następuje rozładunek pozostałego w silosie ziarna.
Przenośniki ślimakowe wewnętrzne zawsze współpracują z przenośnikami podłogowymi.

Typ silosu	rodzaj przenośnika ślimakowego wewnętrznego	wydajność
BIN 60	PSW60	do 12 ton/godz.
BIN 100	PSW220-BIN100	do 18 ton/godz.
BIN 200	PSW220-BIN200	do 18 ton/godz.
BIN 500	PSW 500	do 24 ton/godz.

PSW60



PSW220 BIN100



PSW220 BIN200



PSW500

Kosz przyjęciowy ślimakowy PS220-KPA

Kosz przyjęciowy jest podstawowym urządzeniem służącym do budowy punktu rozładowczego ziarna zbóż, kukurydzy i nasion roślin oleistych. Przeznaczony jest do rozładunku materiału z rolniczych przyczep transportowych oraz skrzyń ładunkowych samochodów ciężarowych. Umożliwia transport materiału, za pomocą przenośników ślimakowych, kubełkowych itp, do magazynów, silosów lub innych miejsc przechowywania ziarna i nasion.
W szczególności nadają się do budowy punktów rozładowczych dla silosów produkcji BIN.

Dostępne są następujące modele koszy przyjęciowych typu PS220-KPA:

- PS220-KPA-5M - kosz przyjęciowy o długości 5m

- PS220-KPA-6M - kosz przyjęciowy o długości 6m

- PS220-KPA-8M - kosz przyjęciowy o długości 8m

- PS220-KPA-9M - kosz przyjęciowy o długości 9m

Każdy kosz przyjęciowy należy wyposażyć w jedną z przedłużek oraz odpowiedni napęd typu PS220, umożliwiający przeniesienie i rozładunek ziarna z kosza do urządzeń współpracujących:

- PS220-P1.0, PS220-P1.5, PS220-P2.5, PS220-P3.0 – przedłużki przenośników ślimakowych

- PS220-N3/200, PS220-N4/200, PS220-N6/300, PS220-N7.5/200, PS220-N7.5/300 – napędy przenośników ślimakowych

W celu właściwego montażu kosza przyjęciowego należy skorzystać z odpowiednich zespołów typu PS220:

- PSU220-I/O-200 – rozładunek/załadunek przenośników ślimakowych PS220

- MOCRUR200 – mocowanie rur przenośników ślimakowych

Budowa kosza przyjęciowego typu PS220-KPA

a) PRZENOŚNIK KOSZA PRZYJĘCIOWEGO

b) KORPUS KOSZA PRZYJĘCIOWEGO

c) PRZENOŚNIK ŚLIMAKOWY TYPU PS220

d) NAPĘD DO PRZENOŚNIKA

e) FUNDAMENT

Przenośniki ślimakowe pionowe PS220-PN



- Przenośniki ślimakowe pionowe typu PS220-PN to urządzenia stacjonarne przeznaczone do pionowego transportu ziarna zbóż, kukurydzy i nasion roślin oleistych.

- Umożliwiają przemieszczenie materiału na znaczną wysokość przy niewielkiej powierzchni zabudowy.

- Są szczególnie przydatne do załadunku i rozładunku silosów zbożowych.

- Mają wysokość całkowitą do 14,6m, wysokość podnoszenia do 13,8m

- Mają wydajność nominalną 24t/h.

Każdy przenośnik składa się z kosza zasypowego i przenośnika pionowego z napędem 7,5kW.
Kosz zasypowy może być przymocowany bezpośrednio do przenośnika lub odsunięty za pomocą segmentów przenośnika ślimakowego PS160 o długości 1m, 1,5m, 2m, 2,5m lub 3m (w sumie maksymalnie 6m).
Przenośnik pionowy ma wysokość 6,6m. Podwyższa się go przedłużkami o długości 2m lub 3m aż do wysokości 14,6m.
Do wylotu z przenośnika montuje się rozdzielacz i rury spadowe lub przenośnik ślimakowy, który w poziomie transportuje ziarno do silosu.

Przenośniki kubełkowe PK250



- Przenośniki kubełkowe służą do transportowania w pionie ziarna zbóż, kukurydzy i nasion roślin oleistych na wysokość maksymalną 29,9m.

- Przenośnik jest wyposażony w reduktor i silnik z hamulcem z możliwością ręcznego odblokowania hamulca.

- Do stopy przenośnika można przymocować jedną lub dwie kieszenie zasypowe. BIN ma w ofercie trzy wielkości kieszeni:

- małą na jedną rurę lub przenośnik,

- specjalną na dwie rury lub przenośniki,

- dużą na kilka rur lub przenośników.

- Przenośnik kubełkowy musi być przymocowany do elementów konstrukcyjnych zapewniających jego stateczność. Do wysokich przenośników proponujemy wieże WPK z dwiema platformami do obsługi, do niższych podporę PRS z platformą eksploatacyjną. Po zastosowaniu specjalnych wzmocnień możemy przymocować przenośnik do silosu.

- Zostały zaprojektowane do pracy z wydajnością nominalną 45t/h.

- Są wyposażone w czujniki położenia pasa i membrany odciążające.

- Do wylotu z głowicy przenośnika można zamontować rozdzielacz:

- dwudrogowy sterowany ręcznie (linkami) lub z napędem elektrycznym,

- czterodrogowy sterowany ręcznie rurą,

- sześciodrogowy sterowany ręcznie rurą.

- Z rozdzielacza można poprowadzić ziarno poziomo przenośnikiem ślimakowym lub zgarniakowym albo grawitacyjnie systemem rur spadowych. System rur spadowych produkowany przez BIN jest oparty na średnicy 200mm. W skład systemu wchodzą:

- rury spadowe o długości 0,25m, 1m, 1,5m i 2m,

- kolana 5°, 15° i 30°,

- hamownik rury spadowej (do spowolnienia prędkości ziarna w rurze),

- kolektor rur spadowych (do połączenia strumieni ziarna z dwóch rur spadowych w jeden),

- stężenie rury spadowej (do wzmocnienia rur do 16m między punktami podparcia),

- łączniki rur spadowych (do podłączenia rury o dopasowanej długości do wlotu centralnego silosu).

Model przenośnika	Wysokość przenoszenia	Moc silnika dla wydajności
		45t/h	60t/h
PK250-4.3	4,28m	3,0kW	3,0kW
PK250-5.7	5,70m	3,0kW	3,0kW
PK250-7.1	7,13m	3,0kW	4,0kW
PK250-8.6	8,55m	5,5kW	4,0kW
PK250-10.0	9,98m	5,5kW	5,5kW
PK250-11.4	11,40m	5,5kW	5,5kW
PK250-12.8	12,83m	5,5kW	5,5kW
PK250-14.3	14,25m	5,5kW	5,5kW
PK250-15.7	15,68m	5,5kW	7,5kW
PK250-17.7	17,10m	5,5kW	7,5kW
PK250-18.6	18,53m	5,5kW	7,5kW
PK250-20.0	19,95m	5,5kW	7,5kW
PK250-21.4	21,38m	7,5kW	9,2kW
PK250-22.8	22,80m	7,5kW	9,2kW
PK250-24.2	24,23m	7,5kW	9,2kW
PK250-25.6	25,65m	7,5kW	9,2kW
PK250-27.1	27,08m	11,0kW	11,0kW
PK250-28.5	28,50m	11,0kW	11,0kW
PK250-29.9	29,93m	11,0kW	11,0kW

Wentylator PPZ-7,5-WNT

Aktywna wentylacja ziarna polega na przetłaczaniu przez warstwę ziarna znacznych ilości powietrza. Zabieg ten, prowadzony w odpowiednich warunkach atmosferycznych, powoduje schłodzenie oraz dosuszenie ziarna składowanego w silosie. Konstrukcja oraz parametry wentylatora PPZ-7.5-WNT są dostosowane do współpracy z typami silosów od BIN10 do BIN200. Wentylator wyposażony w koła jezdne może być z łatwością stosowany do obsługi kilku silosów.
Zabiegi wentylacji ziarna należy prowadzić przez cały czas jego magazynowania. Należy zadbać o to, aby przepływające powietrze miało jak najniższą wilgotność względną. Powietrze takie ma wówczas dużą zdolność wchłaniania wilgoci od ziarna. W przypadku wysokiej wilgotności względnej powietrza zaleca się zastosowanie elektrycznej nagrzewnicy powietrza typu NG-310.

Moc silnika	7,5kW
Napięcie znamionowe	3~400V
Częstotliwość	50Hz
Obroty silnika	2920 obr/min
Stopień ochrony	IP54
Wydatek wentylatora	max. 2,5m3/s
Spręż wentylatora	max. 3200Pa
Masa wentylatora	140kg

Wentylator WPR



Wentylatory promieniowe dedykowane do silosów zbożowych. Służą do napowietrzania i chłodzenia zboża. Dostępne w wersji standardowej. Wentylatory wykonywane w układzie L6 (jak na zdjęciu), co ułatwia podłączenie do silosu. Temperatura przetłaczanego czynnika do +60°C.
Konstrukcja:
Okrągła obudowa - stalowa malowana proszkowo,
Wirnik - stalowy malowany proszkowo,
Silnik - trójfazowy, klasy IP55, przystosowany do regulacji obrotów.
Dane techniczne:

Typ	Wydajność MAX	Spręż MAX	Moc silnika	Ilość obrotów	Prąd znamionowy* 3x400V	Masa
	[m3/h]	[Pa]	[kW]	[obr./min.]	[A]	[kg]
WPR - 11	17400	3900	11	2800	20,7	151
WPR - 15	19000	4600	15	2800	29,4	155
WPR - 18	22356	5020	18,5	2800	32,2	168

*Wartości orientacyjne, mogą ulec zmianie w zależności od zastosowanego silnika
Prądy znamionowe silników umieszczone są na tabliczce znamionowej i w DTR.

Wymiary:

Typ	Wymiary wentylatora								Wymiary kołnierza
	A	B	D	E	H	K	L	n x Ød1	G	g	F	f	n x Ød2
	[mm]	[mm]	[mm]	[mm]	[mm]	[mm]	[mm]	[mm]	[mm]	[mm]	[mm]	[mm]	[mm]
WPR-11	315	380	935	1085	650	650	675	2x12	347	140	432	140	12x10
WPR-15	355	450	1061	1241	740	750	840	2x12	387	140	482	140	12x10
WPR-18	355	450	1061	1241	740	750	840	2x12	387	140	482	140	12x10

Wentylator WPT-280



Wentylatory promieniowe przeznaczone są do transportu powietrza, wiórków, granulatów, styropianu, itp., w instalacjach o stosunkowo dużych oporach przepływu. Zastosowane silniki mogą pracować w temperaturze otoczenia od -15°C do +40°C i wilgotności względnej do 95%.



1) Silnik, 2) Wirnik, 3) Obudowa, 4) Kołnierz przyłączeniowy, 5) Króciec ssący, 6) Siatka wylotowa




Wymiary [mm]:
L - 390
L1 - 160
H - 110
H1 - 135
h1 - 139
h - 150
A - 500
B - 566
ØD - 158


Parametry techniczne:

Wydajność max		Spiętrzenie	Głośność*	Masa	Moc	Obroty	Prąd IN	Zasilanie	St. ochrony	Max. temp. pracy
m³/s	m³/h	[Pa]	[dB(A)]	[kg]	[kW]	[min-1]	[A]	-	-	[℃]
0,72	2600	2100	94	26	1,5	2835	2,9	3~	IP 54	40

Wentylator WP7-6



Typ	Wydajność	Spiętrzenie	Moc	Obroty	Prąd	Zasilanie	Sprawność	Max. temp. pracy	Moc pobierania	Kategoria pomiarowa	Kategoria sprawności (statyczna/całkowita)	ƞtarget od 2015	Nactual	Głośność	Waga
	[V m3/s]	[Pa]	[kW]	[min-1]	[A]	[V]	[%]	[℃]	[kW]	-	-	-	-	[dB(A)]	[kg]
WP-7.6	120	1800	0,55	2800	3,8	1~	65	40	360	B,D	całkowit	48,8	67,1	69	18,4